Листовий АБС-пластик (як-от https://pkf-elektroplast.com.ua/ua/g149342851-abs-plastik) чудово піддається механічній обробці. Саме тому його вибирають для виготовлення панелей, корпусів, захисних кожухів, декору, деталей обладнання та заготовок складної форми. Утім, матеріал чутливий до локального перегріву: надто висока швидкість різання призводить до оплавлення крайки, а невідповідний або тупий інструмент залишає задирки й відколи. Тож головне завдання під час обробки ABS — отримати чистий різ без зайвого нагрівання та деформації листа.
Чим і як різати ABS-пластик
Спосіб різання залежить насамперед від товщини листа та форми деталі. Для прямолінійного розкрою використовують дискові пилки, для невеликих партій і фігурних ліній — електролобзик, а коли потрібна бездоганна точність, найкраще працює фрезерне обладнання з ЧПК.
На практиці найчастіше застосовують:
- дискові пилки з дрібним твердосплавним зубом — для довгого та рівного різу;
- електролобзик із пилочкою для пластику або металу з дрібними зубцями — для криволінійних деталей;
- ручний або ЧПК-фрезер — для високоточних контурів, вибірки пазів та отворів;
- ніж — суто для тонких листів, які достатньо надрізати та обережно переламати вздовж лінії.
Обираючи метод розкрою, важливо зважати не лише на контури виробу, а й на товщину матеріалу. До прикладу, у каталозі товарів від «Електропласт» представлені заготовки з ABS різних форматів, тож технологія роботи з тонким листом суттєво відрізнятиметься від розкрою масивної плити.
Під час роботи пилкою вкрай важливо не зупиняти інструмент на одному місці. За надто повільної подачі через тертя зростає температура, і край пластику починає розм’якшуватися. Завеликі зубці, навпаки, можуть рвати матеріал і залишати неохайну кромку.
Під час роботи пилкою вкрай важливо не зупиняти інструмент на одному місці. За надто повільної подачі через тертя зростає температура, і край пластику починає розм’якшуватися. Завеликі зубці, навпаки, можуть рвати матеріал і залишати неохайну кромку.
Як свердлити ABS без тріщин і оплавлення
Для свердління підійдуть звичайні гострі свердла по металу. Лист необхідно надійно зафіксувати, але без надмірного тиску, щоб не деформувати поверхню.
Під точку виходу свердла варто підкласти дерев’яну або пластикову основу. Вона підтримає лист знизу та зведе до мінімуму появу задирок.
Типова помилка — зависокі оберти при повільній подачі. У такому разі свердло не ріже, а розігріває пластик, через що край отвору оплавляється. Для отворів великого діаметра спершу краще зробити отвір тоншим свердлом і лише потім розширювати його до потрібного розміру. Особливої обережності вимагають ділянки біля самого краю листа, де ризик розтріскування найбільший.
Фрезерування ABS-пластику
ABS відмінно піддається фрезеруванню кінцевими фрезами для пластику та кольорових металів. Для чистової обробки потрібен гострий інструмент із якісним відведенням стружки. Якщо стружка залишатиметься в зоні різання, вона нагріватиметься, налипатиме на фрезу та зіпсує поверхню деталі.
Глибокі пази краще проходити за кілька етапів, а не знімати всю глибину за один раз. Це суттєво зменшує навантаження на інструмент і запобігає перегріву. Таке ж правило діє й під час обробки товстих листів або складних контурів.
Після різання чи фрезерування ABS зазвичай потребує мінімальної доводки. Дрібні задирки легко прибрати дрібнозернистим абразивом або шабером.